核心优势
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超精密加工
全球首创五轴+
单点金刚石超精密加工工艺及加工装备开发技术:
突破传统五轴加工限制,利用独创的第六轴,首次实现在辊筒上加工菲涅尔透镜。该技术替代传统平面菲涅尔透镜+辊筒的工艺,大大提高了产品精度和加工效率。其超精密加工精度可达100纳米,表面粗糙度可达2纳米。
五轴+超精密加工技术未来将广泛应用于宏观曲面上加工精密微结构,从而开辟一条全新的工艺路线。





多能场:

超声振动能场、激光能场、富氧能场 三个能场工艺的使用,突破传统金刚石刀具无法加工超硬、含碳钢等材料限制,同时能有效减少对金刚石刀具的磨损,大大提升刀具使用寿命,提高生产效率。










加工-补偿一体CAM系统
霖鼎光学自主开发的CAM软件,可实现对国外CAM软件的替代,并且在3D自由曲面加工和补偿方面有一套独创算法,实现了从加工到质量控制的闭环和自动化,可大幅提高补偿精度,且减少程序生成时间,提高工作效率。









超光滑抛光技术:

1、技术介绍:通过小磨头抛光、磁流变抛光、离子束抛光等高端超光滑抛光工艺,在金属、硬脆陶瓷等材料的元件表面实现原子量级材料去除,获得远超传统抛光的亚纳米级表面粗糙度,无表面疵病及亚表层损伤层以及极高的面型精度及表面波纹度误差,在高端光学元件领域已经成为当代科技前沿的关键技术之一。
2、装备能力:磁流变抛光机3台,小磨头抛光机2台;
3、技术能力:针对各类反射镜金属及合金(如不锈钢、铝、镍磷合金)及硬脆材料(如石英、单晶硅、微晶玻璃等)的中大口径(50~300mm)球面、非球面、自由曲面及跨尺度微结构元件,表面粗糙度<1nm,面型精度<λ/50 RMS。