大口径元件模压技术1

1、技术介绍：霖鼎光学具备精密及超精密磨削加工优势，针对大口径（）玻璃镜片模压成型，我司开发了适应中大口径的超精密磨削加工平台及重型磨削工艺，能够高效完成钨钢、钢、SiC等大口径硬脆材料光学表面的亚纳米级面型精度及纳米级表面粗糙度的超精密加工，同时我司具备完备的开粗、精密加工等前制程工艺能力以及超精密抛光、镀膜等后制程工艺，具备完成大口径玻璃模压成套模具的批量加工及检测。
2、装备能力：内外圆磨削机床、平面磨削机床、东芝UVM精密磨削机床、超精密磨削机床（Precitech Nanoform UG+Levicron磨削主轴）10台；JMPG-100精点抛光机；OKAMOTO-AeroLAP抛光机
3、技术能力：非球面钨钢模仁口径50~100 mm，面型精度<100 nm，面粗糙度Sa<1 nm。
● 口径更大
● 精度更高
● 具备全制程模具加工能力


微结构元件模压技术

1、技术介绍：霖鼎光学具备多轴联动超精密加工技术、多能场复合加工技术及超精密磨削，能够在钢、钨钢、SiC等硬脆材料表面上完成具有各种微结构阵列的玻璃模压模具的超精密加工，如非球面透镜阵列、柱面透镜阵列、菲涅尔衍射微结构等。
2、技术能力：微结构口径0.1~2mm，深度10um~500um，阵列规模16~2000个，面型精度一致性<100nm。
● 具有微结构的钨钢模仁成型技术
● 多轴联动超精密磨削
● 可支撑更大自由度的微结构光学设计
● 阵列规模更大
● 单元陡度更大



非对称元件模压技术

1、技术介绍：霖鼎光学具备超精密磨削加工及补偿技术，能够完成具有非对称结构的自由曲面多轴联动超精密磨削加工，并通过自研开发的检测—反补偿技术，实现各种自由曲面钨钢模仁的高精度超精密加工。
2、关键指标：自由曲面模仁口径10~40mm，面型精度<200 nm。
● 自由曲面超精密磨削及补偿技术
● 口径更大
● 精度更高